广一水泵厂在电力生产中调研发现，有6%~8%的电能消耗在生产过程中，其中**大部分消耗在使用高压交流电机的大容量辅机中，如凝结水泵、循环水泵、广一水泵等。这些设备的设计容量往往大于实际功率，平均负载率和运行功率较低。传统定速运行凝泵采用节流调节方式，工作在1500r/rnin附近，转速不随机组负荷、除氧器水位变化而变化，能耗较大。
近年来，随着变频调速技术的**以及节能降耗需求的增长，很多电厂开始实施变频改造，即根据流量自动调节转速，维持正常水位，这种模式节能**。但凝泵变频运行时经常出现振动，在一定转速区间内振动很大，影响机组安**运行，无法实现预期节能目标。
广一水泵厂建立了凝泵-电机-筒体系统和转子系统动力学分析模型，研究了系统变频运行时振动大的原因，分析了支承特性等因素对系统动力特性的影响并与试验结果进行了比较。该研究结果可为广一管道泵-电机系统振动故障分析提供指导。
一、凝泵-电机结构布置
该泵为立式结构。电机位于上部，通过支座与泵体联接，泵体通过基座与水泥基础平台固定。该广一水泵基础以下为内外双层圆筒体，筒袋式结构，内、外筒体分别联接出水管和进水管，内筒体中有叶轮、轴等转动部件。进、出水管分别通过进、出口阀门及滤网与整个管道系统相联，凝结水通过进水管进入内、外筒体之间，从底部吸入内筒体，由叶轮多级加压后，经内筒体、出水管流出。转子及内筒体采用抽芯式结构。电机轴通过联轴器与泵轴相联。泵组上的轴向力由安装在机架内的推力瓦承担，径向力由电机上、下机架内的滚动轴承来承担。
二、系统动力学分析模型
凝泵系统组成较为复杂，各结构模态耦合在一起。广一泵为了分析各阶振型及其来源，计算针对整机和转子系统分别进行。
系统固有频率与本身结构及约束条件有关。在泵体结构已定型的情况下，改变泵体约束条件成为改变泵体固有频率的重要手段。根据现场条件，可能的改进措施包括：增加进出水管约束、在电机下部加支架、增加外筒体约束等。
受结构限制，内筒体支承约束难以强化，增加其它各种约束条件对内筒体固有频率几乎没有影响。增加出水管道约束、电机底部约束和外筒体约束后，相应固有频率提高，但对其它部件频率影响较小。
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