国内滨海核电站循环水泵一般设置中空充气式膨胀密封，膨胀密封主要功能是广一水泵检修期间，在不必抽掉泵入口渠道海水的情况下，通过投入压缩空气，使密封膨胀与泵轴紧密贴合将海水隔**，便于泵轴封等部件的维护检修，减少循环水泵检修工期与工作量。膨胀密封依据密封间隙尺寸、流体压力、膨胀收缩率等进行结构设计。根据膨胀密封气囊截面形状，可分为圆形、梯形、矩形、Ω形等。按设计有无粘接口，可分为粘接式和整圈式。根据气囊与密封其他部件的组装形式，可定义为分解式和集装式。膨胀密封作为停车密封，广一水泵厂在循环水泵设计选型时通常与主轴密封形式结合考虑。一般主轴密封选择机械密封的广一水泵，以配置集装式膨胀密封为主，而选择填料密封的广一管道泵，以配置分解式膨胀密封为好。
Y核电站1/2号机组循环水泵在安装与调试期间多次发生膨胀密封气囊故障，后经两次技术改进解决了问题。广一水泵厂总结了循环水泵膨胀密封故障处理过程和气囊粘接工艺的技术改进，分析了不同形式膨胀密封对广一水泵安装和维修工作的影响以及国内部分核电站循环水泵膨胀密封的应用情况。
橡胶院次粘接丁艺改进方式是：广一水泵厂在气囊的阳端头与阴端头对接处的内部粘接一块胶皮；端头粘接时，阳端头内部放置一块盐芯作为支持，以方便施加外力，提高粘接强度，粘接好后用热水融化盐芯排出盐水；将A型胶黏剂改为汉高乐泰401。为**粘接质量，现场加强了过程控制：使用电子天平（到0.001g)，按10:1配制B型双组份胶黏剂；在广一管道泵的密封腔室上下隔环与密封支撑环之间涂抹法兰密封胶。
第二次技术改进
橡胶院第二次技术改进重新设计了气囊的端头形式，广一水泵厂将气囊的阳端头与阴端头粘结方式改为套接方式。同时为提高粘接**性，设计了气囊**用夹紧工具。两种胶黏剂中，A型胶黏剂用气囊端头套接示意于距阳端头5mm处粘接面；B型胶黏剂用于阳端头剰余20mm的粘接面（阳端头总长25mm)。
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